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    PVC窗台板生产线,生产工艺流程为:混料-双螺杆挤出-模具-真空定型-冷却-校正-牵引-切割-卸料-覆膜。此生产线生产稳定性强,产量高,寿命长, 主要电器件采用进口配件。该设备生产的制品宽度为:500-1000mm
    挤出机系根据EVOH树脂特性而特殊设计的机筒、螺杆; 专用设计的多层复合共挤机头,使EVOH树脂、胶粘剂与管材基体均匀而有机的结合在一起; 所产EVOH复合防渗氧管材具有极好的不透气性和保香性、良好的抗紫外线及其
    用途与特点螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。温度控制±1C可精确控制塑化过程及板材厚薄,平整性。三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降
    该建筑模板生产线分三层共挤和五层共挤两大类,采用单独设计的螺杆结构,从工艺到配方均作了多方面的考量,是生产出的板材在高温下使用不变形;低温下使用不开裂,两款产品制造技术成熟,各项使用标准达到模板使用要
    ■ 采用玻纤增强塑料专用挤出机,双金属螺杆、螺筒,既保证了高速挤出又保证了挤出机的使用寿命。 ■ 特殊设计的复合共挤机头,保证了三层厚度均匀,并且各层厚度任意调整。 ■ 采用进口PLC电脑控制系统,既保证
     该机组由单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机与相应造粒辅机组成的成套造粒设备。主要用于生产PVC、PE等各种用途的塑料粒料,生产的塑料颗粒均匀、密实、美观。该机组中主机塑化混合均匀,结构紧凑、辅机采用风送
    受外部压力下有较低高的环刚度,可任意弯曲,强定型,抗震效果极佳,受气温热胀冷缩的影响管体质量也不会改变
    非常可靠有效的设计理论,保证了挤出的可靠运行。高扭矩专用驱动系统,齿、轴为高强度合金钢,渗碳、磨齿处理 * 新开发的螺杆,可适用于填料量很高的配方,进料保证了物料在螺杆中良好的填充度和最佳的料流分配。 *
    该机组系列系引进先进技术的基础上研制而成,主要用于各种树脂和PE、PP、PVC等的配料、混合、着色、干燥以及ABS聚碳酸酯等工程塑料加工前的干燥、脱挥等工艺。该机组将热混合与冷混合工艺结合在一起,完成热混的物料
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