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发布时间:2020-06-06 22:37:08

三效蒸发器脱盐法蒸发是现代化工单元操作之一,即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除,以提高溶液的浓度,或为溶质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。

多效蒸发器主要特点:1.根据物料的特性及蒸发量的大小,可设计成单效或多效蒸发机组;2.采用独特设计的结晶器,能满足连续进料,连续排料的工艺要求,蒸发器的强制循环形成了最佳的配合,其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离;3.整套工艺为真空条件下蒸发,温度相对较低,蒸发速度快,蒸发耗能低,蒸发浓度高,使粘度较大的料液容易流动蒸发,不易结垢,是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

随着多效蒸发器系统的不断运行,系统的高组分COD在系统内经过浓缩后,会使料液的沸点升高值大幅度的提高,沸点升高值越高,系统的有效温差就越小,且物料经过反复的浓缩后,COD的含量会逐渐升高。当累积到一定量时,COD含量会超过盐的含量,这将导致蒸发系统不能顺利脱盐,使母液的浓度进一步提升。系统的有效温差就会更小,系统所匹配的换热面积就远远不足。蒸发量也会随之下降。

机械式蒸汽再压缩蒸发技术:又称(Mechanical Vapor Recompression,MVR)是将蒸发器产生的全部二次蒸汽经机械压缩机压缩,增加热焓后作为蒸发器的加热蒸汽,以使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身冷凝成水的蒸发结晶技术,该技术回收了蒸汽潜热,提高了热效率,降低了能耗。

废水除盐是水的蒸馏而适用,上流和下流端端有多效蒸发装置関。废水蒸发器除盐的基本原理,串联连接的同时集团状被配置的复数的蒸发罐(effect)具备。各自的废水除盐内的所有蒸发罐供给水提供设置的共同的平行的供应水具有入口。

移动配液罐结构:下封头,上平盖法兰,内胆,带夹套,带保温,磁力搅拌。

在结晶器所有构件中.其内套的工作环境是最差的。其工作表面与高温铜液直接接触。另一侧被水室中的水冷却,两侧的最高温差达数百乃至上千度。因此内套材料的选择是结晶器设计的要素之一。

国内机械加工行业大量使用乳化液,其废弃液一直是严重污染环境却又未能有效解决的难题。以往国内对废液的处理研究,主要针对油基类乳化液,重点解决COD和油的排放污染问题。目前常用的废乳液处理工艺主要为隔油、气浮、曝气、微生物氧化等工艺,这些工艺往往存在处理速度慢、工艺复杂、流程长、占地面积大、处理效果难于达到国家规定的净化水排放标准。随着水基类切削液使用的普及率不断提高,原有处理技术更难以适应新型废液处理的需求。